鱼饲料生产线工艺流程: 原料配制→拌料→输送→挤压膨化→输送→干燥→筛选→喷油→调味→(包装) 鱼饲料生产线设备配置: 拌粉机→上料机→膨化机→风送机/提升机→多层烤箱→震动筛→提升机→喷油机→滚筒→(包装机) 由于部分饲料的生产需要粉碎可采用:拌粉机→上料机→膨化机→粉碎机→(包装机) 鱼饲料生产线型号及技术参数: 装机功率kw 74 105 205 实耗功率kw 52 75 150 生产能力kg/h 100-150 200-260 400-500 生产线长度m 15 17 21 鱼饲料生产线工艺设备组成: 1、拌粉机:根据鱼饲料生产线产量的不同选用不同型号的拌粉机,主要三种机型给您选择选用。 2、上料机:利用电机为动力螺旋式输送,确保上料方便快捷,减少人工接触二次污染。 3、膨化机:根据鱼饲料生产线产量的不同选用不同型号的TSE型膨化主机,产量可从100kg/h--500kg/h不等,主要以玉米粉、谷粉、豆粉、鱼粉、4、提升机:将饲料输送到烘干设备,提升机的高度根据烤箱虾粉、蟹粉等为原料,颗粒大小可更换不同型号的模具。 确定,也可选用风送机。 5、多层烤箱:烤箱多为电烤箱,温度在0-200度之间通过控制柜自行调节,内部为不锈钢双层网带,烘烤时间可以根据速度调节,五层、七层不锈钢烤箱; 6、振动筛:筛去多余边角碎料。 7、调味线:喷油机喷洒油类、诱食剂等,调味筒有八角筒、圆筒、提升单滚筒、双滚筒调味线,根据产量、产品性质配置,将油脂喷洒在饲料表面,同时喷洒肉末和香料,撒均匀。 8、冷却输送:降低油炸与饲料的温度,促进油脂凝固,降低颗粒温度,便于包装。 9、震动筛:筛去多余的外撒料与颗粒岁末,保证质量的同时,保证原料的再利用。 10、包装机:可采用手动封口机和自动化包装机.